鉆桿被廣泛應(yīng)用于礦山開采、地質(zhì)鉆探、油氣勘探等多個領(lǐng)域，鉆桿作為整個鉆柱的重要組成部分，在鉆進(jìn)過程中起著舉足輕重的作用。鉆桿質(zhì)量的優(yōu)劣，保養(yǎng)、維護(hù)的好壞對現(xiàn)場使用效果、鉆具事故的發(fā)生、施工成本等都有著重要影響。下面僅就摩擦焊鉆桿的使用及在施工現(xiàn)場的維護(hù)管理，談一下自己的粗淺認(rèn)識。

目前，國內(nèi)石油天然氣行業(yè)較常用的鉆桿管體主要有：E75、X95、G105和S135四種鋼級，鉆桿接頭材料大多為SAE4137H，鉆桿管體外徑為2 3/8″～6 5/8″，具有多種規(guī)格。鉆桿的鋼級越高，強度也越高，承載能力也越強。但需要注意的是：在選擇鉆桿時，并不是強度越高越好。因為在鉆井液介質(zhì)中，隨著鋼級的升高，鉆桿的腐蝕疲勞強度反而會降低，即：在腐蝕環(huán)境中，高鋼級鉆桿對腐蝕介質(zhì)更為敏感，腐蝕疲勞強度下降的也更多，更容易發(fā)生腐蝕疲勞斷裂事故。建議使用者依據(jù)“在滿足強度要求的前提下，盡可能選擇低鋼級鉆桿”這一原則，根據(jù)現(xiàn)場實際選擇最合適的鉆具來進(jìn)行鉆井作業(yè)，這樣既降低了采購成本，又減少了事故發(fā)生的幾率。

鉆桿使用后的維護(hù)管理：

作業(yè)后及時用清水對鉆具的內(nèi)、外表面，接頭螺紋，以及臺肩密封面進(jìn)行徹底清理、沖洗并吹干。檢查鉆桿表面有沒有裂紋、刻痕，螺紋是否完好，接頭是否存在偏磨，臺肩面是否平整、有無擦傷，管體是否存在彎曲和擠咬傷，鉆桿內(nèi)、外表面是否存在腐蝕、麻坑等缺陷。如果條件允許的話，應(yīng)不定期對鉆桿管體進(jìn)行超聲波探傷，對螺紋部位進(jìn)行磁粉探傷，以降低接頭螺紋斷裂、鉆桿管體刺漏等失效事故的發(fā)生幾率。沒有問題的鉆具要在螺紋及臺肩密封面涂抹好防銹油，戴好護(hù)絲，做好各項防護(hù)措施。

現(xiàn)場應(yīng)將存在問題的鉆桿用油漆做好標(biāo)記并分開存放，防止誤用。并及時對存在問題的鉆桿進(jìn)行修復(fù)、替換，以免影響后期施工作業(yè)。對于長期露天存放不用的鉆桿，要用防雨苫布進(jìn)行遮蓋，并定期檢查鉆桿內(nèi)外表面的腐蝕情況，做好防潮、防腐工作。